Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов отражает их состав в зависимости от направления (назначения) расходов (на производство или его обслуживание) и места возникновения (основное производство, вспомогательные службы, обслуживание хозяйства и др.).

 Калькуляция (лат. «calculatio», «calculo» - считаю, подсчитываю) - вычисление себестоимости единицы продукции или выполненной работы. Она выражает затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции, а также на выполнение единицы работ (перевозки, ремонт и т.д.) в различных отраслях деятельности.

Калькуляция бывает:

• плановой - предусматривает максимально допустимый размер затрат на изготовление продукции в плановом периоде и составляется по всем видам продукции;
  
• сметной - разрабатывается аналогично плановой, но только на разовые работы и заказы. Является базой для определения цены при расчете с заказчиком;
  
• нормативной - предусматривает расчет себестоимости по установленным на предприятии нормам и расходам материалов, нормам и расценкам по зарплате  и установленным в сметах расходам по обслуживанию производства.
  
• отчетной - показывает фактический уровень затрат. Составляется по тем же статьям, что и плановая, но в нее могут включаться и другие статьи (потери от брака, недостача, порча материальных ресурсов)
  

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет вычислить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, установить объем расходов по каждому виду работ, производственным подразделениям, аппарату управления, выявить резервы снижения затрат.

В отличие от группировки по экономическим элементам калькуляция позволяет учесть расходы, непосредственно связанные с производством конкретного вида изделия.
В эти расходы входят как материальные затраты, так и расходы по созданию, обслуживанию и управлению производством данного вида продукции. На основе калькуляционных расчетов определяются ее цеховая, производственная и полная себестоимость.

 Типовая группировка затрат по статьям калькуляции:

№	Наименование статей калькуляции
1	Сырье и основные материалы
2	Стоимость возвратных отходов (- из основных материалов)
3	Полуфабрикаты
4	Топливо и энергия на технологические цели
5	Основная заработная плата производственных рабочих
6	Дополнительная заработная плата производственных рабочих
7	Страховые взносы
8	Расходы на подготовку и освоение производства новой продукции
9	Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования
10	Общепроизводственные (цеховые) расходы (управленческие и общехозяйственные расходы цеха)
Цеховая себестоимость = Сумма 1-10
11	Общехозяйственные расходы (расходы на управление и обслуживания предприятия в целом и не относящиеся к определенному цеху (подразделению), ни к какому изделию).
12	Потери от брака
13	Прочие производственные расходы
Производственная себестоимость = цеховая себестоимость +11+12+13
14	Внепроизводственные (коммерческие) расходы (расходы на упаковку изделий на складе, транспортировку продукции, комиссионные сборы, связанные со сбытом продукции)
Полная себестоимость = Производственная себестоимость + 14

 Существуют следующие методы калькулирования себестоимости продукции:

1. Нормативный метод основан на составлении нормативной калькуляции по действующим на начало календарного периода нормам и последующем выявлении в течение производственного цикла изготовления изделий отклонений от этих норм и нормативов.

Отклонением от норм считается как экономия, так и дополнительный расход сырья, материалов, ЗП и других производственных затрат.

Расчет себестоимости при данном методе определяется по формуле:

S = Sнорм +/- Он

Sнорм - нормативная себестоимость;
 Он - отклонение от норм, нормативов (экономия, перерасход).

Преимущество метода состоит в том, что он не только прост в использовании, но и позволяет рационально расходовать материальные, трудовые и финансовые средства.

2. Заказной метод. В данном случае объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий). 

Этот метод в основном применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а так же при калькулировании себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера.

Себестоимость заказа определяется по окончании производства продукции путем суммирования всех затрат. Себестоимость единой продукции определяется путем деления общей суммы затрат по заказу на количество выпущенной продукции.

3.Попередельный метод.

Этот метод обычно применяется в массовом производстве, когда выпускаемая продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Затраты на производство продукции учитываются как по отдельным видам продукции так и по отдельным переделам.